Aujourd'hui on parle de la couleur des sacs.Certains clients craignent que la couleur des sacs ne corresponde pas à leurs attentes.Alors pourquoi y a-t-il une différence dans la couleur des sacs ?
Premièrement, la quantité d'encre sur l'incohérence
C'est la viscosité différente de l'encre dans le réservoir d'encre de la machine d'impression à différents moments, la taille de la quantité d'encre sur l'encre varie.Dans l'ensemble du processus d'impression hélio, pour maintenir la stabilité relative et la cohérence de la viscosité de l'encre.Notez que la viscosité de l'encre change, souvent affectée par les changements de température dans l'environnement d'impression.
Deuxièmement, le choix des différences de couleur d'encre
Pour résoudre le problème des différences de couleur d'encre de gravure sur un film plastique, nous devons utiliser une qualité stable, une couleur avec déviation ou déviation de petite encre de gravure.Une variété d'impression, il est préférable de fixer l'utilisation de l'encre d'un fabricant, un lot de documents imprimés, il est préférable d'utiliser le même fabricant, le même lot d'encre produit.
Troisièmement, le cycle d'encre n'est pas fluide
Pour faire attention à maintenir la circulation de l'encre en douceur, il est préférable d'utiliser le système de circulation d'encre, pour assurer la commodité d'ajouter du diluant et d'ajouter de la nouvelle encre, pour garder l'encre de bonne qualité et fluide.
Quatrièmement, la vitesse d'impression et la vitesse de séchage de l'encre ne sont pas cohérentes avant et après
La vitesse d'impression et la vitesse de séchage de l'encre affectent directement le taux d'encre sur l'impression, de sorte que les changements de vitesse d'impression et de vitesse de séchage de l'encre entraîneront des changements dans la couleur de l'encre sur l'impression.
Cinq, mauvaise utilisation de la raclette
La position du racloir, l'angle du racloir, la pression du racloir et la pression du cylindre d'impression sur la couleur de l'encre, en particulier la couleur de la sous-partie peu profonde de l'encre, ont un impact plus important.
Six, le processus composite est différent
Différentes technologies de traitement composite, fabrication de sacs, soudage à chaud, utilisation de différentes couleurs de composé de film de revêtement composite ou impression directement après le processus d'alumination sous vide, la couleur de l'impression a également un certain impact.
Ne vous inquiétez pas, notre usine a de merveilleuses astuces pour fixer la couleur de l'emballage.
Observez attentivement l'échantillon de couleur, accordez une attention particulière à l'observation du substrat imprimé, à partir du degré de réflexion rugueux et lisse du substrat de choix d'encre.
Par exemple : impression à l'encre sur une plaque ou des canettes d'aluminium lisses et extrêmement réfléchissantes, choisir un haut degré de transparence de l'encre contribuera grandement à améliorer l'éclat métallique de l'encre.
Lors du choix de l'encre nécessaire au mélange des couleurs, évitez autant que possible de mélanger trop d'encre.
Essayez d'utiliser des encres proches de la couleur standard et composées d'un seul pigment.Si vous utilisez trop de mousse de couleur, plus vous vous éloignez de la couleur standard, plus la luminosité sera mauvaise.Le degré de matage des couleurs étant plus élevé, il est impossible de moduler la couleur d'origine en mélangeant les couleurs.On dit donc que lors du mélange de couleurs, on peut utiliser deux mélanges, pas trois, moins il y en a, mieux c'est.
Porter une attention particulière au pouvoir colorant de l'encre.
Si la concentration d'encre sélectionnée n'est pas assez élevée, peu importe comment épeler, mais ne peut pas non plus atteindre la concentration de couleur standard.
Quand need d'ajouter de l'encre blanche et noire, doit porter une attention particulière à la quantité ajoutée et à la précision de la pesée.
Dans tous les types d'encres, l'encre blanche a un fort pouvoir couvrant.Si trop est ajouté, non seulement il diluera la couleur, mais empêchera également le substrat de se refléter.Cependant, pour l'impression sur des supports irréguliers tels que le tissu en nylon et le carton, il est préférable d'imprimer une couche de blanc comme couleur de base afin d'assurer l'apparence du produit imprimé.Étant donné que le pouvoir colorant de l'encre noire est très fort, si vous ne faites pas attention à en mettre trop, vous devrez ajouter beaucoup d'autres encres de couleur pour ajuster la couleur et provoquer un gaspillage, une attention particulière doit donc être portée.
Lors de la fabrication d'encre de couleur claire,nousdoit juger, à partir du degré de transmission de la lumière du film d'encre, de la quantité d'encre blanche ou d'encre tonifiante à ajouter pour ajuster la couleur.
Il est absolument interdit d'utiliser le solvant (diluant) pour la couleur claire.Trop de solvant ajouté, non seulement affectera les performances d'impression, mais endommagera également la structure de l'encre, entraînant la séparation des pigments et de l'huile de résine.L'apparition de précipitations ou de réduire considérablement la brillance et la luminosité de l'encre.
Notre usine enverra le dessin conçu au client selon les exigences du client avant de commencer la production de sacs.Si vous voulez en savoir plus ou personnaliser les sacs d'emballage, vous pouvez nous contacter. Nous vous fournirons un bon service et un prix avantageux.
Heure de publication : 27 juin 2023